El diseño del proceso derejilla de acero Es ordenar la información geométrica de la hoja de acuerdo con el tamaño de la placa original. El objetivo final es hacer que el plan de corte tenga en cuenta la tasa de utilización de materiales y la alta eficiencia de producción. Los principios de combinación del proceso de rejillas de acero incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Todosrejas de acero con tamaño de placa completo o más que el tamaño de placa completo se les da prioridad para hacer coincidir según la longitud. El tamaño correspondiente es lo más pequeño y uniforme posible, y el rango de longitud se controla entre 5 y 7 metros.
2. Se puede disponer una pequeña cantidad de tablas estrechas en orden de ancho, de grande a pequeña o de pequeña a grande, y luego se pueden combinar en paralelo según la longitud.
3. Cuando el ancho se desborde, utilice la barra transversal de materia prima para realizar el proceso de soldadura de envoltura de bordes y no suelde la placa por separado.
4. La máquina soldadora de doble barra presiona y suelda 2 barras transversales cada vez, y el número impar no puede estar presente.
5. La coincidencia entre el tablero y el tablero debe conservar el tamaño del camino de aserrado. Si no es suficiente, es necesario dejar libre un travesaño.
6. Un conjunto de dibujos debe clasificarse estrictamente. Si varios dibujos superan los 200 metros cuadrados, estos dibujos deben coincidir. Cuando el tamaño es inferior a 200 metros cuadrados, se puede considerar que coincide con dibujos de pequeño tamaño.
- Para rejillas de acero de formas especiales, es necesario considerar el desmontaje y la unión a tope para lograr ahorro de material.
- Para placas con una distancia de acero plana de 60 mm, para la producción de materia prima se pueden utilizar clips tipo peine con una distancia de 30 mm.
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Hora de publicación: 23 de junio de 2022